點膠機的調試方法包括以下步驟：
水平調試：保證點膠機的水平度，打好水平等于調試好了一半，是后續所有調試的基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題，如點偏、多膠少膠、溢膠等一系列問題。
點膠高度調試：點膠高度指的是針尖到產品杯面的距離。點膠高度過高會導致拉膠，點膠高度過低會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠量不均勻。
針頭大小調試：在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右。點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大尺寸產品用內徑大一點的針頭，小尺寸產品用內徑小一點的針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。
膠水粘度調試：膠水的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。
溫度調試：一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃。環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。
氣泡調試：氣泡分為兩種：第一種是膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空點現象。第二種是膠水沒有氣泡，但是點到杯以后形成了氣泡，原因是有些特殊的產品需要設置特殊的落針點，落針點不能在杯的正中心，否則會產生氣泡。
設置預點膠調試：預點膠的設置也是關鍵，首點沒有點好一般都是因為預點膠沒設置好。
需要特殊設定的流體：對于瞬間膠等需要特殊設定的流體，要使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭或者使用錐形斜式針頭、PP針頭等。
完成上述步驟后，您就可以調試好您的點膠機了。